機(jī)械的操控部分是機(jī)械最為主要的部件。以往的吹膜機(jī)其溫控電路采用的是溫控器加接觸器的方式，由于長期工作在頻繁的大電流通斷狀態(tài)，接觸器損壞率非常高，而且每個(gè)溫控器只能控制一段溫度，造成很多溫控器散落在各處，操作非常不便。

    控制電路使用的是繼電器互鎖的方式，線路復(fù)雜，維修的難度很大，可靠性也非常低。調(diào)速是通過機(jī)械部分完成的，主要通過更換齒輪的減速比來實(shí)現(xiàn)，機(jī)械磨損很嚴(yán)重且非常耗能。這些落后的技術(shù)使得需要投入大量的人力物力進(jìn)行操作和維護(hù)，同時(shí)造成維護(hù)停機(jī)時(shí)間長，零配件消耗費(fèi)用高等問題。

    鑒于以上落后的技術(shù)無法滿足生產(chǎn)需求和使企業(yè)在市場上處于競爭優(yōu)勢，吹膜機(jī)廠家逐漸采用了近年來在工業(yè)上使用越來越廣泛的PLC，觸摸屏及變頻器對該機(jī)進(jìn)行了改造。新的技術(shù)采用溫控模塊加固態(tài)繼電器的方法控制溫度，解決了長期頻繁的大電流通斷所帶來的零件損壞問題。變頻器調(diào)速的方式解決了機(jī)械磨損很嚴(yán)重且非常耗能的問題。觸摸屏的使用有利于操作者直觀的了解機(jī)器目前的狀態(tài)解決了操作復(fù)雜，人員培訓(xùn)難的問題。

    以上技術(shù)對吹膜機(jī)的綜合應(yīng)用可靠性高，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備長期免維護(hù)，解決維護(hù)難，維護(hù)停機(jī)時(shí)間長的問題。